כיצד לבחור מחבר המתאים ליישום חומרה?

כיצד לבחור מחבר המתאים ליישום חומרה?

המחבר הוא כמו ממשק הפונקציה של התוכנית. אם התכנון סביר, תחזוקה עתידית של המוצר, שדרוגים והשתלה יקבלו תוצאה כפולה בחצי מהמאמץ, כך שהמוצר יוכל לשמור על חיוניות לאורך זמן; העיצוב הלא סביר יגרום לקשיים בתחזוקה ובשדרוגים עתידיים, שישפיעו על כל הגוף. Z בסופו של דבר גורמת למוצר לאבד תחרותיות, וחשיבותו של המחבר ברורה מאליה.

מחברים, הנקראים בדרך כלל מחברים על ידי מהנדסים, משמשים לחיבור שני לוחות מעגלים או מכשירים אלקטרוניים כדי להשיג העברת כוח או אותות. באמצעות המחבר ניתן לבצע מודולריזציה של המעגל, לפשט את תהליך ההרכבה של המוצר האלקטרוני ולתחזק ולשדרג את המוצר בקלות.

עבור מעגלים מודולריים, בחירת המחברים משחקת תפקיד מרכזי. אז כאשר בוחרים מחברים, מאילו זוויות עלינו לשקול מחברים המתאימים לשימוש בחומרה?

1. סיכות ומרווחים

מספר הפינים והמרווח בין הפינים הם הבסיס הבסיסי לבחירת מחברים. מספר הפינים לבחירת מחבר תלוי במספר האותות שצריך לחבר. עבור מחברי תיקון מסוימים, מספר הפינים בכותרות התיקון, כפי שמוצג באיור למטה, לא אמור להיות גדול מדי. מכיוון שבתהליך ההלחמה של מכונת ההצבה, עקב טמפרטורה גבוהה, פלסטיק המחבר יתחמם ויתעוות, והחלק האמצעי יתנפח, וכתוצאה מכך הלחמה כוזבת של הפינים. מתכנת ה-P800Flash שלנו השתמש בסוג זה של כותרת וכותרת נשית כדי לחבר בין לוחות בשלב מוקדם של הפיתוח. כתוצאה מכך, הפינים של כותרת אב הטיפוס הולחמו בשטח גדול. לאחר המעבר ל-2 ראשי פינים עם פינים חצויים, לא הייתה הלחמה כוזבת.

כיום, ציוד אלקטרוני מתפתח לקראת מזעור ודיוק, וגם גובה הסיכות של המחבר השתנה מ-2.54 מ"מ ל-1.27 מ"מ ולאחר מכן ל-0.5 מ"מ. ככל שמגרש העופרת קטן יותר, כך הדרישות לתהליך הייצור גבוהות יותר. מרווח ההובלה צריך להיקבע לפי רמת טכנולוגיית הייצור של החברה'. המרדף העיוור אחר מרווחים קטנים יגרום לקשיים בייצור ובתחזוקה.

2. ביצועים חשמליים

הביצועים החשמליים של המחבר כוללים בעיקר: גבול זרם, התנגדות מגע, התנגדות בידוד וחוזק דיאלקטרי וכו'. בעת חיבור ספק כוח גבוה, שימו לב לזרם הגבול של המחבר; בעת שידור אותות בתדר גבוה כגון LVDS, PCIe וכו', שימו לב להתנגדות המגע. למחבר צריכה להיות התנגדות מגע נמוכה וקבועה, בדרך כלל עשרות mΩ עד מאות mΩ.

3. ביצועים סביבתיים

הביצועים הסביבתיים של המחבר כוללים בעיקר: עמידות בפני טמפרטורה, לחות, תרסיס מלח, רטט, זעזועים וכו'. יש לבחור בהתאם לסביבת היישום הספציפית. אם סביבת היישום לחה יחסית, הדרישות לעמידות ללחות ולתרסיס מלח של המחבר הן גבוהות כדי למנוע שיתוך מגעי המתכת של המחבר. בתחום הבקרה התעשייתית, הדרישות לביצועי נגד רטט וזעזועים של המחבר גבוהות, על מנת למנוע את נפילת המחבר במהלך תהליך הרטט.

4. תכונות מכניות

התכונות המכאניות של המחבר כוללות כוח החדרה, חסינות מכנית וכו'. חסינות תקלות מכנית חשובה מאוד למחבר. לאחר חיבור הפוך, זה עלול לגרום לנזק בלתי הפיך למעגל!

כוח ההחדרה מתחלק לכוח ההחדרה וכוח ההפרדה. התקנים הרלוונטיים קובעים כוח הכנסה גדול של Z וכוח הפרדה קטן של Z. מנקודת המבט של השימוש, כוח ההחדרה צריך להיות קטן וכוח ההפרדה צריך להיות גדול. כוח הפרדה קטן מדי יקטין את אמינות המגע, אך עבור מחברים שלעתים קרובות צריך לחבר ולנתק, כוח הפרדה גדול מדי יגביר את קושי הניתוק ויפחית את החיים המכניים.